ASTM A638 nikel-ga asoslangan qotishma novdalar va novdalar uchun ishlab chiqarish, ishlov berish va payvandlashning muhim jihatlari qanday?

1. Savol: ASTM A638 nima va u dumaloq novda va novdalar uchun{2}}nikel asosidagi qanday qotishmalarni qamrab oladi?

A: ASTM A638yogʻingarchilik-qattiqlashtiruvchi va qattiq{1}}eritma-nikel-asosli qotishma barlar, novdalar va zarblar uchun standart spetsifikatsiyadir. Bu spetsifikatsiya yuqori{5}}harorat va korroziyaga{6}}bardoshli qotishmalarni qamrab oladi, jumladan A-286 (UNS S66286), Incoloy 800 (UNS N08800), Incoloy 825 (UNS N08825) va Incoloy 925 (UNS N09925). ASTM A638 ko'lami va talablarini tushunish talab qilinadigan ilovalar uchun mos materialni tanlash uchun juda muhimdir.

ASTM A638 doirasi:Ushbu spetsifikatsiya quyidagi talablarni belgilaydi:

Mahsulot shakllari:Issiq{0}}tayyor va sovuq{1}}barchalar, novdalar va zarblar

Qotishma turlari:Cho'kma{0}}qattiqlashtiruvchi qotishmalar (A-286, 925) va qattiq{4}}eritma bilan mustahkamlangan qotishmalar (800, 825)

Shartlar:Qotishma va qo'llanilishiga qarab{0}}har xil issiqlik bilan ishlov berilgan sharoitlar

Ilovalar:Yuqori{0}}haroratli xizmat, korroziyaga-bardoshli komponentlar va konstruktiv qismlar

ASTM A638 bilan qoplangan qotishmalar:

A-286 (UNS S66286):Molibden, titan va alyuminiy qo'shilgan-qattiqlashtiruvchi temir-nikel-xrom qotishmasi. Asosiy xususiyatlar:

Tarkibi:24-27% Ni, 13,5-16% Cr, muvozanat Fe, Ti va Al bilan gamma-birlamchi mustahkamlash uchun

Mustahkamlash:Gamma-bosh (') – Ni₃(Al, Ti)

Harorat oralig'i:650 darajagacha (1200 daraja F)

Ilovalar:Gaz turbinasi komponentlari, yuqori{0}}haroratli mahkamlagichlar, yondirgich qismlari

Incoloy 800 (UNS N08800):Qattiq{0}}eritma-kuchaytirilgan nikel-temir-xrom qotishmasi. Asosiy xususiyatlar:

Tarkibi:30-35% Ni, 19-23% Cr, muvozanat Fe

Mustahkamlash:qattiq{0}}yechim; karbid hosil bo'lishi emirilish kuchini ta'minlaydi

Harorat oralig'i:815 darajagacha (1500 daraja F)

Ilovalar:Issiqlik almashtirgich quvurlari, o'choq komponentlari, neft-kimyo uskunalari

Incoloy 825 (UNS N08825):Qattiq-eritma-molibden, mis va titan bilan mustahkamlangan nikel-temir-xrom qotishmasi. Asosiy xususiyatlar:

Tarkibi:38-46% Ni, 19,5-23,5% Cr, 2,5-3,5% Mo, 1,5-3,0% Cu, 0,6-1,2% Ti

Mustahkamlash:qattiq{0}}yechim; titan stabilizatsiyasi intergranulyar korroziyani oldini oladi

Korroziyaga qarshilik:Kislotalar, xloridlar va nordon gazlarni kamaytirishda istisno

Ilovalar:Kimyoviy qayta ishlash, neft va gaz, dengiz muhiti

Incoloy 925 (UNS N09925):Incoloy 825 ning yog'ingarchilik{0}}qattiqlashtiruvchi varianti. Asosiy xususiyatlar:

Tarkibi:825 ga asoslangan Ti (1,5-2,5%) va Al (0,1-0,5%) ortdi.

Mustahkamlash:Gamma{0}}asosiy ( ') yog'ingarchilik

Hosildorlik kuchi:Keksa holatda kamida 100 ksi (690 MPa).

Ilovalar:Nordon xizmat (NACE mos), yuqori-quyi quduq komponentlari

Kuchaytirish mexanizmlarini solishtirish:

ASTM A638 holat kodlari:Spetsifikatsiya issiqlik bilan ishlov berishni ko'rsatish uchun shart kodlaridan foydalanadi:

---

2. Savol: ASTM A638 bo'yicha har bir qotishma uchun o'ziga xos issiqlik bilan ishlov berish va mexanik xususiyatga qo'yiladigan talablar qanday?

A:ASTM A638 har bir qotishma sinfi uchun turli xil mustahkamlash mexanizmlarini aks ettiruvchi alohida issiqlik bilan ishlov berish va mexanik xususiyat talablarini belgilaydi. Ushbu talablarni tushunish tayyor komponentlarda kerakli xususiyatlarga erishish uchun juda muhimdir.

A-286 (UNS S66286) - Yog'ingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi qotishma:

A-286 Mexanik xususiyatlari (Eski holat):

Incoloy 800 (UNS N08800) – Qattiq-Eritma qotishmasi:

Incoloy 800 mexanik xususiyatlari (tavlangan):

Incoloy 825 (UNS N08825) – Qattiq-Eritma qotishmasi:

Incoloy 825 mexanik xususiyatlari (tavlangan):

Incoloy 925 (UNS N09925) - Yog'ingarchilik-Qattiqlashtiruvchi qotishma:

Incoloy 925 mexanik xususiyatlari (yoshi):

Qattiqlik talablari:

Issiqlik bilan ishlov berishning xususiyatlariga ta'siri:

---

3. Savol: A-286, 800, 825 va 925 ning korroziyaga chidamlilik xususiyatlari qanday va ular turli xizmat ko'rsatish muhitlari uchun qanday taqqoslanadi?

A:ASTM A638 bilan qoplangan to'rtta qotishma har biri muayyan xizmat muhitiga mos keladigan korroziyaga chidamlilik profillarini taklif qiladi. Ushbu farqlarni tushunish mo'ljallangan dastur uchun to'g'ri materialni tanlash uchun juda muhimdir.

Korroziyaga chidamliligini taqqoslash matritsasi:

A-286 (UNS S66286) – Yuqori haroratli qotishma:

Oksidlanishga qarshilik:650 daraja (1200 daraja F) gacha yaxshi; himoya xrom oksidi shkalasini hosil qiladi

Xlorid SCC:Nikel miqdori tufayli o'rtacha qarshilik (24-27%)

Cheklovlar:Nordon xizmat ko'rsatish yoki yuqori darajada kamaytiradigan kislotali muhit uchun mo'ljallanmagan

Oddiy ilovalar:Gaz turbinasi mahkamlagichlari, reaktiv dvigatel komponentlari, yuqori haroratli buloqlar-

Incoloy 800 (UNS N08800) – Yuqori-harorat va oksidlanish:

Oksidlanishga qarshilik:815 darajagacha (1500 daraja F); xrom oksidi shkalasi

Karbürizatsiya qarshiligi:Nikel tarkibi tufayli yaxshi

Sulfidlanishga qarshilik:O'rtacha

Xlorid SCC:Yaxshi qarshilik (30-35% Ni)

Cheklovlar:Kislota muhitini kamaytirish uchun mos emas; o'rtacha kuch

Oddiy ilovalar:Issiqlik almashtirgich quvurlari, o'choq komponentlari, neft-kimyo uskunalari

Incoloy 825 (UNS N08825) – Korroziyaga-bardoshli qotishma:

Qaytaruvchi kislotalar:Mis va molibden tufayli oltingugurt va fosfor kislotasiga ajoyib qarshilik

Xlorid SCC:Zo'r (38-46% Ni)

Chuqurlikka qarshilik:Molibden (2,5-3,5%) tufayli yaxshi

Nordon gaz:NACE MR0175 tavlangan holatda mos keladi

Intergranular korroziya:Titan stabilizatsiyasi sezgirlikni oldini oladi

Oddiy ilovalar:Kimyoviy qayta ishlash, neft va gaz, dengiz muhiti

Incoloy 925 (UNS N09925) – Yuqori-Korroziyaga chidamli qotishma:

Nordon xizmat:Keksa holatda NACE MR0175 / ISO 15156 mos keladi

Sulfidli kuchlanish yorilishi (SSC):Zo'r; to'rtta orasida eng yuqori qarshilik

Qaytaruvchi kislotalar:Incoloy 825 ga teng

Xlorid SCC:Ajoyib

Cheklovlar:Barqaror quvvat uchun maksimal xizmat harorati taxminan 450 daraja (840 daraja F).

Oddiy ilovalar:Tuynuk komponentlari, yuqori{0}}kuchli mahkamlagichlar, quduq boshi uskunalari

NACE MR0175 / ISO 15156 muvofiqligi:

Pitting qarshiligining ekvivalent raqami (PREN):

*PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N*

Atrof-muhit bo'yicha tanlov qo'llanmasi:

---

4. Savol: ASTM A638 nikel-ga asoslangan qotishma novdalar va novdalar uchun ishlab chiqarish, ishlov berish va payvandlashning muhim jihatlari qanday?

A:ASTM A638 nikel{1}}ga asoslangan qotishmalarni ishlab chiqarish, qayta ishlash va payvandlash har bir qotishmaning oʻziga xos xususiyatlarini aks ettiruvchi maxsus texnikani talab qiladi. Istalgan xususiyatlarga erishish va ishlab chiqarish bilan bog'liq nosozliklar-oldini olish uchun tegishli amaliyotlar muhim ahamiyatga ega.

Qotishma bo'yicha ishlov berish masalalari:

Tavsiya etilgan ishlov berish parametrlari (karbid asboblari):

Ishning qattiqlashishining oldini olish:

Yengil kesishlardan saqlaning:Qattiqlashtirilgan qatlam ostidan kesish uchun etarlicha chuqurlikdan foydalaning-

Tasmani saqlang:Doimiy aloqa sirt qotib qolishining oldini oladi

O'tkir asboblar:Zerikarli asboblar ishning qattiqlashishi va issiqlik hosil bo'lishini oshiradi

Payvandlash masalalari:

A-286 Payvandlash:

Jarayon:GTAW (TIG) afzal

To'ldiruvchi:Mos keladigan A-286 plomba (AMS 5732)

PWHT:Quvvatni tiklash uchun payvandlashdan keyin eritma tavlanishi + yoshi

Ko'rib chiqish:Eritma{0}}tavlangan holatda payvandlash; to'liq issiqlik bilan ishlov berish talab qilinadi

Incoloy 800/825 payvandlash:

Jarayon:GTAW (TIG) yoki GMAW (MIG)

To'ldiruvchi:ERNiCr-3 (800 uchun); ERNiCrMo-3 (825 uchun)

PWHT:Korroziyaga chidamliligi uchun talab qilinmaydi

Orqa tozalash:Toʻliq-payvand choklari uchun tavsiya etiladi

Incoloy 925 payvandlash:

Jarayon:GTAW (TIG) afzal

To'ldiruvchi:ERNiCrMo-3 yoki mos keladigan Incoloy 925 plomba moddasi

PWHT:Qarigan xususiyatlarni tiklash uchun zarur bo'lgan eritma tavlanishi + yoshi

Ko'rib chiqish:Eritmada payvandlash-tavlangan holatda

Shakllantirish va bükme:

Ishlab chiqarishdan keyin issiqlik bilan ishlov berish:

Kontaminatsiyaning oldini olish:

Oltingugurt:Oltingugurt asosidagi moylash-va markalash materiallaridan saqlaning

Temir:Oʻzaro kontaminatsiyani oldini olish uchun maxsus vositalardan foydalaning-

Qo'rg'oshin, rux, mis:Past{0}}erish nuqtasi- metallar bilan aloqa qilishdan saqlaning

---

5. Savol: ASTM A638 nikel-ga asoslangan qotishma dumaloq novdalar va novdalar uchun qanday sifat kafolati, sinov va xaridlar muhim ahamiyatga ega?

A:ASTM A638 nikel asosidagi qotishma dumaloq barlar va tayoqlarni xarid qilish sifat kafolati, sinov protokollari va ta'minot zanjiri ishonchliligiga jiddiy e'tibor berishni talab qiladi. Majburiy ilovalar-gaz turbinasi mahkamlagichlaridan tortib nordon xizmat ko'rsatish komponentlarigacha-material sifati eng qat'iy talablarga javob berishini talab qiladi.

Materialni sertifikatlash va kuzatilishi:Sifatni ta'minlashning asosi keng qamrovli hujjatlardir:

Kimyoviy tarkibini tekshirish:

Mexanik sinov talablari:

Buzilmaydigan tekshiruv (NDE):

NACE MR0175 / ISO 15156 muvofiqligi (Nordon xizmat uchun):

Yetkazib beruvchi malakasi:

Xarid qilish spetsifikatsiyasining nazorat ro'yxati:

ASTM A638 spetsifikatsiyasi va qayta ko'rib chiqish darajasi

Qotishma belgisi (UNS S66286, N08800, N08825 yoki N09925)

Mahsulot shakli (dumaloq bar, novda, zarb)

O'lchamlar (diametri, uzunligi, toleranslari)

Vaziyat (tavlangan, qarigan yoki eritma bilan ishlov berilgan va qarigan)

Issiqlik bilan ishlov berish talablari

NDE talablari

NACE MR0175 muvofiqligi (agar kerak bo'lsa)

Sertifikatlash talablari

Uchinchi tomon tekshiruvi-(agar kerak bo'lsa)

Tekshirish ro'yxatini qabul qilish:

Belgilarning xarid buyurtmasiga mos kelishini tekshiring (issiqlik raqami, qotishma, spetsifikatsiya)

To'liqlik va muvofiqlik uchun MTRlarni ko'rib chiqing

Issiqlik bilan ishlov berish hujjatlarini tasdiqlang

Positive Material Identification (PMI) testini o'tkazing

O'lchamlarni tekshiring (diametri, uzunligi, tekisligi)

Sirt holatini nuqsonlar uchun tekshiring

NACE ilovalari uchun qattiqlikni tekshiring

Saqlash va ishlov berish:

Toza muhit:Kontaminatsiyani oldini olish uchun karbonli po'latdan uzoqroq joyda saqlang

Himoya qadoqlash:Sirt qoplamasini himoya qilish uchun qadoqlashni saqlang

Kuzatishni saqlash:Belgilar o'qilishi mumkinligiga ishonch hosil qiling

Segregatsiya:Issiqlik soni, qotishma va holat bo'yicha ajrating

Xarajatlarni optimallashtirish strategiyalari:

Qizil bayroqlardan qochish kerak:

Ushbu sifat kafolati va xarid amaliyotlariga rioya qilish orqali xaridorlar ASTM A638 nikel asosidagi qotishma dumaloq novdalar va novdalar aerokosmik, neft va gaz, kimyoviy ishlov berish va boshqa talabchan ilovalarning qat'iy talablariga javob berishini, uzoq muddatli xizmat ko'rsatish uchun zarur bo'lgan mustahkamlik, korroziyaga chidamlilik va ishonchlilikni ta'minlashi mumkin-.