
Ishonchli ishlab chiqaruvchi va yetkazib beruvchi sifatida Gnee Steel Inconel 601 choksiz po'lat quvurlarni taklif qiladi. Inconel 601, shuningdek, 601 qotishmasi sifatida ham tanilgan, ostenitik qotishma po'lat quvur bo'lib, asosan nikel (58-63%), xrom (21-25%) va alyuminiy (1-1,7%)dan iborat bo'lib, qo'shilgan temir va boshqariladigan darajalarda uglerod, marganets, kremniy, oltingugurt. Biz Inconel 601 choksiz po'lat quvurlarini qat'iy ravishda ASTM B167 standartlariga muvofiq ishlab chiqaramiz, o'lchov aniqligi va keng qamrovli sinov va tekshirishni ta'minlash uchun ilg'or ishlab chiqarish jarayonlarini qo'llaymiz. Ushbu po'lat quvur karburizatsiyaga chidamliligi, barqaror issiqlik o'tkazuvchanligini namoyish etadi va barqaror yuqori haroratlarda ham yaxshi mexanik mustahkamlikni saqlaydi. 601 qotishma choksiz nikel po'lat quvurlari mukammal metallurgik barqarorlikka, stressli korroziyaga chidamliligiga, yuqori emirilishga chidamliligiga va ishonchli zo'riqishlarga chidamliligiga ega. Gnee Steel kompaniyasining Inconel 601 quvur yechimlari issiqlik almashtirgichlar, pechlar, qozonxonalar, qizdirgichlar, qayta isitgichlar va bug 'turbinalari kabi uzoq xizmat muddatini talab qiladigan ilovalarda keng qo'llaniladi.
Gnee Steelning 601 qotishma quvurlari qat'iy sanoat standartlariga muvofiq ishlab chiqariladi:

601 qotishma choksiz quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni
Biz optimal sifat va ishlashni ta'minlash uchun 601 qotishma choksiz quvurlarni ishlab chiqarish uchun aniq jarayonni qo'llaymiz. Birinchidan, material issiq{2}}ichi bo'sh naychalarga ekstruziya qilinadi. Keyin aniq oʻlchamlarga erishish uchun sovuq-chiziladi yoki oʻraladi. Nihoyat, kuch va don tuzilishini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadi.To'liq ma'lumot uchun bu yerni bosing.
ASTM / ASME Texnik xususiyatlari Qotishma 601 Choksiz quvur
| ASTM spetsifikatsiyasi | ASTM B167/ ASME SB167, ASTM B163/ ASME SB163, ASTM B 517/ ASME SB517, ASTM B516/ ASME SB516 |
|---|---|
| Xalqaro spetsifikatsiya |
ISO 6207, DIN 17751, WERKSTOFF Nr 2.4851 |
| Standart | EN, DIN, AISI, AMS, SAE, DTD, DS, NF, JIS, ASME, ASTM, GB, TOCT |
| Choksiz quvur hajmi | 3,35 millimetrdan 101,6 millimetrga OD |
| Choksiz quvur hajmi | Devor qalinligi.: 0.05- 20 millimetr, 4 - 219 millimetr |
| Payvandlangan quvur hajmi | 5,0 dan 1219,02 millimetrgacha |
| hajmi EFW trubkasi | 5,0 dan 1219,02 millimetrgacha |
| Payvandlangan quvur hajmi | 6,35 millimetrdan 152 millimetr OD gacha |
| Bwg & Swg | 18 Swg., 14 20 Swg., Swg. Swg., 12 16 Swg., 10 Swg. |
| Qo'shilgan qiymat xizmati | Kerakli uzunlik va o'lchamga qarab kengaytirish va chizish, , Polsha (komilimetrik va elektro), ishlov berish, tavlangan va tuzlangan bükme va boshqalar. |
| Quvurlar jadvali | STD, SCH120, SCH20, SCH10S, SCH30, SCH40, SCH140, SCH40S, SCH160, XS, SCH60, SCH5, SCH10, SCH80, XXS, SCH80 |
| Quvurlar devorining qalinligi | 0,020" – 0,220", (devor qalinligi mavjud) |
| Tugatish | AP (tavlangan va tuzlangan), BA (yorqin va tavlangan), NO.1, 2B, sayqallangan, MF, HL, NO.4, oyna qoplamasi, BA, 8K va boshqalar |
| Oxiri | To'g'ri uchi, qiyshiq uchi, pog'onali quvur, vidalangan uchlari |
| Uzunlik | Standart va kesish uzunligi, Yagona Tasodifiy, Ikki Tasodifiy Pip |
Nikel qotishmasi 601 quvurining ekvivalent material darajasi
| Baho | Evronorm | Qadimgi Britaniya | GOST | UNS raqami | Yaponiya JIS | ||
| AFNOR | Yo'q | En | BS | ||||
| Inconel 601 | NC23FeA | 2.4851 | NiCr23Fe | NA 49 | XH60BT | N06601 | NCF 601 |
Inconel 601 quvur va trubkasining minimal rentabellik quvvati jadvali
| Baho | Hosildorlik kuchi 0,2% Proof (MPa) min | Kuchlanish kuchi (MPa) min | Cho'zilish (% 50 mm) min | Qattiqlik | |
| Brinell (HB) maks | Rokvell B (HR B) maks | ||||
| 601 | MPa - 310, Psi - 45 000 | MPa -655, Psi - 95 000 | 40 | – | – |
Astm B167 qotishma 601 quvurining tarkibi standarti
| Baho | Mn | Ni | C | Cu | Si | S | Fe | Cr | |
| 601 | minimal | – | 58.0 | – | – | – | – | Bal | 21.00 |
| maksimal | 1.0 | 63.0 | 0.010 | 1.00 | 0.05 | 0.0015 | Bal | 25.00 | |
Inconel 601 quvurlarining xususiyatlari
Inconel 601 choksiz quvurlari mukammal korroziyaga chidamlilik, mexanik ishonchlilik va og'ir ekologik sharoitlarda uzoq xizmat qilish muddatini ta'minlaydi. Bu xususiyatlar ularni keng sanoat ilovalari uchun mos qiladi. Quyida uning asosiy ishlash xususiyatlarining qisqacha ko'rinishi keltirilgan.
Zo'r yuqori{0}}harorat kuchi:Quvur 1000 darajadan yuqori haroratda mukammal mexanik xususiyatlarni saqlab turadi, bu esa quvvatni yo'qotmasdan barqaror yuqori{1}}haroratli muhitni talab qiluvchi qozonlar, turbinalar va o'choq tizimlarida ishonchli foydalanish imkonini beradi.
Zo'r oksidlanish qarshiligi (taxminan 1200 daraja):Yoqilg'i yonish sharoitida quvur yuzasi barqaror bo'lib qoladi. 1200 gradusgacha bo'lgan haroratlarda oksidlanish va o'lchovga qarshi turadi. Bu tizimning samarali ishlashiga imkon beradi va xizmat muddatini uzaytiradi. Karburizatsiyaga qarshilik: Karbürizatsiyaga chidamlilik materialga uglerod tarqalishini oldini oladi, shuning uchun mo'rtlashishni oldini oladi. Ushbu himoya xususiyati pechlar va issiqlik bilan ishlov berish uskunalari uchun uzoqroq xizmat qilish muddatini ta'minlaydi.
Yaxshi termal zarba qarshiligi:Ushbu quvurlar yorilish va deformatsiyalarsiz tez harorat o'zgarishiga bardosh bera oladi. Bu tez harorat o'zgarishi bilan isitish tizimlari va turbinali egzoz tizimlari bilan ishlashda yordam beradi.
Yuqori mexanik kuch va chidamlilik:Barqarorligi va stressli korroziya yorilishiga chidamliligi tufayli bu quvur yuqori-bosim va korroziy muhitlarga bardosh bera oladi. Uzoq muddatli stressdan keyin ham u o'zining strukturaviy yaxlitligini saqlaydi.
Shakllantirish va payvandlash oson:Bükme, payvandlash va ishlov berish kabi ishlab chiqarish usullari oddiy va oson. Bu katta quvur tizimlari va issiqlik almashinuvi tarmoqlarini o'rnatishni ancha osonlashtiradi.
ASTM B167 UNS N06600 Quvur o'lchamlari jadvali mm
| Quvurning tashqi diametri MM |
Quvur devorining qalinligi MM |
dyuym | Jadval | kg / M9 |
|---|---|---|---|---|
| 219.08 | 23.012) | 8 | 160 | 112.97 |
| 13.72 | 2.24 | 1/4 | 40S | 0.64 |
| 21.34 | 2.77 | 1/2 | 40S | 1.29 |
| 17.15 | 1.65 | 3/8 | 10S | 0.64 |
| 13.72 | 3.02 | 1/4 | 80S | 0.81 |
| 17.15 | 2.31 | 3/8 | 40S | 0.86 |
| 21.34 | 2.11 | 1/2 | 10S | 1.02 |
| 13.72 | 1.65 | 1/4 | 10S | 0.50 |
| 17.15 | 3.20 | 3/8 | 80S | 1.12 |
| 33.40 | 2.77 | 1 | 10S | 2.13 |
| 48.26 | 5.08 | 1½ | 80S | 5.49 |
| 21.34 | 3.73 | 1/2 | 80S | 1.65 |
| 26.67 | 2.11 | 3/4 | 10S | 1.30 |
| 60.33 | 2.77 | 2 | 10S | 3.99 |
| 26.67 | 2.87 | 3/4 | 40S | 1.71 |
| 88.90 | 7.62 | 3 | 80S | 15.51 |
| 26.67 | 3.91 | 3/4 | 80S | 2.23 |
| 33.40 | 3.38 | 1 | 40S | 2.54 |
| 42.16 | 4.85 | 1¼ | 80S | 4.53 |
| 48.26 | 3.68 | 1½ | 40S | 4.11 |
| 33.40 | 4.55 | 1 | 80S | 3.29 |
| 42.16 | 2.77 | 1¼ | 10S | 2.73 |
| 33.40 | 6.352) | 1 | 160 | 4.30 |
100% sertifikatlangan sinov va hujjatlar
EN 10204 3.1 va EN 10204 3.2 Materiallar sinovi sertifikatlari (MTC)
Xom ashyo sertifikatlari
100% PMI (ijobiy material tahlili)
Issiqlik bilan ishlov berish jadvallari
Uchinchi-tomon tekshiruvi hisobotlari
Sirt pürüzlülüğü va o'lchov o'lchovlari
Ishlab chiqaruvchining sinov sertifikatlari (zarba sinovi, tekislash sinovi, yonish sinovi, egilish sinovi, qattiqlik sinovi, donalararo korroziya sinovi, chuqurlik sinovi, don hajmini sinash, elektroforez sinovi, ultratovush sinovi, issiqlik bilan ishlov berish)
Hukumat tomonidan akkreditatsiya qilingan{0}}laboratoriyalar tomonidan berilgan laboratoriya sinovlari sertifikatlari
Astm B167 Inconel 601 choksiz naycha ilovalari
Radiatsion quvurlar
Bug 'o'ta qizdiruvchi trubkani qo'llab-quvvatlaydi
Issiqlik bilan ishlov berish sanoati
Energiya ishlab chiqarish
Aerokosmik
Kimyoviy qayta ishlash
Nitrat kislota ishlab chiqarishda katalizatorlar panjaralari
Issiqlik bilan ishlov berish pechlari va distillash choynaklari
Nikelga asoslangan qotishma yetkazib beruvchi-sifatida nega Gnee ni tanlaysiz?
✅ 18 yildan ortiq eksport tajribasi, mahsulotlar 80 dan ortiq mamlakatlarga sotiladi
✅ ISO, SGS va BV tomonidan sertifikatlangan
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy va Monel qotishma quvurlari, plitalari va barlarining global inventarizatsiyasi
✅ Maxsus ishlov berish xizmatlari mavjud - kesish, sayqallash, CNC ishlov berish va qadoqlash
✅ Global logistika hamkorlari tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan 7-15 kun ichida tezkor yetkazib berish
📦 Qadoqlash va yetkazib berish
Barcha zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotlar quyidagi usullar yordamida qadoqlanadi:
Yog'och palletlar yoki qutilar
Namlikka-o‘tkazmaydigan qadoq
Pech raqami, standart va o'lchamli teglar bilan etiketkalar
Dunyo bo'ylab dengiz, havo yoki ekspress orqali jo'natiladi

Gnee Steel haqida
Gnee Steel - Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 6275, Inconel 6275, Inconel-80, shu jumladan, nikel{0}}asosidagi qotishmalarning professional ishlab chiqaruvchisi. 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 va boshqa yuqori haroratli qotishma materiallar. Biz qotishma materiallarni ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashganmiz. Gnee Steel mahsulotlari aerokosmik, kimyo, energiya ishlab chiqarish, avtomobilsozlik, atom energetikasi va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi va biz mijozlar ehtiyojlariga ko'ra moslashtirilgan qotishma materiallar echimlarini taqdim eta olamiz. Qotishma materiallar narxlari yoki moslashtirilgan qotishma materiallar echimlari haqida so'rovlar uchun biz bilan elektron pochta orqali bog'laningss@gneemetal.comiqtibos uchun.
Kvadrat metr qurilgan
Korxona xodimlari
Yillik Tajriba
Hamkor davlatlar
Inconel 600 metall lavha uchun so'nggi eksport narxlari taklifi uchun biz bilan bog'laning
TSS
Savol: Inconel 601 ning texnik xususiyatlari qanday?
Javob: Inconel 601 nikel{1}}xrom qotishmasi bo‘lib, korroziyaga chidamlilik va issiqlikdan himoyalanishni talab qiluvchi ilovalarda qo‘llaniladi. Inconel 601 ning asosiy xususiyati uning yuqori haroratli oksidlanishga mukammal qarshilik ko'rsatishi, hatto 2200 daraja F (1200 daraja) gacha bo'lgan haroratlarda ham juda yuqori oksidlanish qarshiligini saqlab turishidir.
Savol: Inconel 601 ning mexanik xususiyatlari qanday?
Javob: Inconel 601 ning eng muhim xususiyati uning yuqori haroratdagi oksidlanishga chidamliligidir. Ushbu qotishma shuningdek, suvning korroziyasiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, yuqori mexanik kuchga ega va shakllantirish, qayta ishlash va payvandlash oson.
Savol: Inconel 601 va 602 o'rtasidagi farq nima?
Javob: Inconel 601 oksidlanishga chidamliligi va valentlik kuchida ustunlik qiladi, bu esa uni yuqori haroratli ilovalar uchun mos qiladi. Bundan farqli o'laroq, Inconel 602 yuqori surilish qarshiligi va sulfid qarshiligini taklif qiladi, bu esa uni muhitni kamaytirish uchun ideal qiladi.
Savol: Inconel 625 ning maksimal ish harorati qanday?
Javob: 1-sinf Inconel 625 1100 daraja F (593 daraja) gacha bo'lgan nominal uzluksiz ish haroratiga ega. 2-sinf Inconel 625 taxminan 1800 daraja F (982 daraja) gacha bo'lgan nominal ish haroratiga ega, bu erda emirilish va oksidlanish qarshiligi asosiy e'tibor hisoblanadi. 1200 F (649 daraja) dan yuqori haroratda Inconel 625 ning mustahkamligi pasayadi, ammo uning xrom oksidi qoplamasi oksidlanishni oldini oladi. 1500 daraja F (815 daraja) dan yuqori yuk koʻtaruvchi-ulovlar uchun ASTM B167 tavsiya etiladi, chunki u alyuminiy tarkibi tufayli yuqori siklik oksidlanishga qarshilik koʻrsatadi.
Savol: Inconel 601 tarkibi qanday?
Javob: Inconel 601 qotishmasi nikel asosidagi ferroxrom qotishma-bo‘lib, u mukammal issiqlikka chidamlilik va oksidlanishga chidamliligi bilan ajralib turadi. N06601 yaxshi suv korroziyaga chidamliligi, yuqori mexanik kuch va shakllantirish, ishlov berish va payvandlash qulayligini taklif etadi.
Savol: Inconel 601 qanchalik ishlov berish mumkin?
Javob: Inconel 601 qotishmasining muhim xususiyati uning yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligidir. Ushbu qotishma shuningdek, suvning korroziyaga chidamliligiga, yuqori mexanik kuchga va shakllantirish, ishlov berish va payvandlash qulayligiga ega.
Savol: Inconel 601 uchun qanday materiallar mavjud?
Javob: Inconel 601 nikel{1}}xrom qotishmasi bo‘lib, korroziyadan va issiqlikdan himoya qilishni talab qiladigan ilovalarda qo‘llaniladi. Inconel 601 qotishmasi yuqori haroratli oksidlanishga mukammal qarshilik bilan ajralib turadi, hatto 2200 daraja F (1272 daraja) gacha bo'lgan haroratlarda ham juda yuqori oksidlanish qarshiligini saqlab qoladi.





