Apr 13, 2026 Xabar QOLDIRISH

Qanday qilib xaridor malakali Incoloy 800H quvur ishlab chiqaruvchisini tanlashi kerak

1-savol: Incoloy 800H (UNS N08810) quvurlari uchun muhim ishlab chiqarish standartlari qanday va ular yuqori{3}}haroratli xizmat uchun nima uchun muhim?

A:Incoloy 800H quvurlari neft-kimyo pechlari, energiya ishlab chiqarish va issiqlik bilan ishlov berish uskunalari kabi yuqori haroratli ilovalarda ishonchli ishlashini ta'minlash uchun maxsus ASTM/ASME standartlariga muvofiq ishlab chiqarilishi kerak.

Asosiy standartlar:

Incoloy 800H quvurlari uchun ikkita eng muhim texnik xususiyatlar:

ASTM B407 / ASME SB 407– Nikel{0}}temir-xromli qotishma choksiz quvurlar va quvurlar uchun standart spetsifikatsiya (UNS N08800, N08810 va N08811ni qamrab oladi)

ASTM B163 / ASME SB 163– Choksiz nikel va nikel qotishma kondensatori va issiqlik almashtirgich quvurlari uchun standart spetsifikatsiya-

Nima uchun bu standartlar yuqori{0}}harorat xizmati uchun muhim?

1. Kimyoviy tarkibni nazorat qilish:ASTM B407 uni standart Incoloy 800 (UNS N08800) dan ajratib turadigan UNS N08810 uchun maxsus kimyo chegaralarini talab qiladi. Muhim farq uglerod tarkibi:

 
 
Baho Uglerod tarkibi Alyuminiy + Titan Birlamchi dastur
Incoloy 800 (N08800) 0,10% maksimal 0.30-1.20% Umumiy korroziyaga qarshilik
Incoloy 800H (N08810) 0.05-0.10% 0.30-1.20% Yuqori -haroratni pasaytirish xizmati

800H da boshqariladigan uglerod diapazoni (0,05-0,10%) don chegaralarini mustahkamlaydigan nozik karbid cho'kmalarining shakllanishiga yordam beradi, bu esa keskin yaxshilanadi.oʻrmalanish-yorilish kuchi600 darajadan yuqori (1112 daraja F). Uglerod miqdori 0,05% dan past bo'lgan quvurlarda bu mustahkamlash mexanizmi yo'q va yuqori harorat yuklari ostida deformatsiyalanadi.

2. Don hajmiga qo'yiladigan talablar:800H uchun ASTM B407 talab qiladiASTM donalari hajmi 5 yoki undan kattaroq(kattaroq donalar). Dag'al donalar yuqori haroratlarda don chegarasining siljishini kamaytiradi, bu esa emirilish qarshiligini yanada oshiradi. Standart Incoloy 800 (N08800) korroziyaga qarshi xizmat ko'rsatish uchun maqbul bo'lgan, ammo emirilish uchun pastroq bo'lgan nozikroq donaga (ASTM 5-8) ega bo'lishi mumkin.

3. Ishlab chiqarish jarayonlari (choksiz va payvandlangan):

 
 
Quvur turi Standart Oddiy o'lchamlar Ilova afzalligi
Choksiz (ekstruded yoki teshilgan) ASTM B407 1/2" dan 12" gacha NB Yuqori{0}}bosim, yuqori-harorat
Payvandlangan (sovuq kamayadi) ASTM B407 + B705 24 dyuymgacha NB Katta diametrlar, past bosim

Muhim yuqori haroratli{0}}xizmatlar uchun (masalan, o'choq nurli quvurlari, reformer cho'chqalari),choksiz quvurkuchli afzallik beriladi. Payvandlangan trubaning{1}}issiqlik ta'sir zonasi (HAZ) sezgirligi bilan bog'liq muammolar bo'lishi mumkin, bu esa hatto payvanddan keyingi issiqlik bilan ishlov berishda ham pasayish muddatini qisqartiradi.

4. Issiqlik bilan ishlov berish talablari:ASTM B407 800H quvur bo'lishini talab qiladieritma tavlangan1150-1200 daraja (2100-2190 daraja F), so'ngra tez sovutish (qalin devorlar uchun suvni o'chirish, yupqa devorlar uchun havo salqin). Ushbu davolash:

Qayta ishlash jarayonida hosil bo'lgan karbidlarni eritadi

To'g'ri don tuzilishini o'rnatadi

Shakllantirish va o'rnatish uchun egiluvchanlikni tiklaydi

Standart muvofiqligini tekshirish:

Nufuzli UNS N08810 quvur ishlab chiqaruvchisi quyidagilarni ta'minlaydi:

Sertifikatlangan tegirmon sinov hisoboti (MTR)kimyo, tortish xususiyatlari va issiqlik bilan ishlov berish tafsilotlarini ko'rsatadi

Uchinchi tomon tekshiruvi-Kod muhrlangan ilovalar uchun (masalan, TÜV, DNV, Lloyd's)-

Ijobiy material identifikatsiyasi (PMI)har bir quvur uzunligi uchun hisobot

Mos kelmaslik oqibati-:ASTM B407 standarti bo‘yicha yetkazib berilgan, lekin tarkibida noto‘g‘ri uglerod (masalan, 0,03% uglerod) bo‘lgan quvurlar o‘rmalash xizmatida muddatidan oldin ishdan chiqadi. Bugʻ metan reformatorlari operatorlari mos 800H uchun loyihalash muddati 10+ yilga nisbatan past sifatli materiallardan foydalanilganda 2-3 yil ichida quvur boʻrtib chiqishi va yorilishini boshdan kechirgan.


2-savol: Xaridor nufuzli Incoloy 800H quvur ishlab chiqaruvchisidan qanday sifat nazorati testlarini kutishi kerak?

A:Muhim xizmat uchun UNS N08810 trubkasi ishlab chiqaruvchisi materialning yaxlitligini tekshirish uchun keng qamrovli sifat nazorati testlarini o'tkazishi kerak. Xaridorlar jo'natishni qabul qilishdan oldin ushbu testlarning hujjatlarini talab qilishlari kerak.

ASTM B407 bo'yicha talab qilinadigan testlar:

1. Kimyoviy tahlil (har bir issiqlik uchun):

Optik emissiya spektroskopiyasi (OES) yoki ICP tomonidan amalga oshiriladi

UNS N08810 chegaralaridagi barcha elementlarni tekshiradi: Ni (30-35%), Cr (19-23%), C (0,05-0,10%), Al+Ti (0,30-1,20%), shuningdek Fe balansi

Qabul qilish mezonlari:Spetsifikatsiya doirasidagi barcha elementlar; har qanday{0}}xususiyatidan tashqari- issiqlikni rad etishni talab qiladi

2. Cho'zilish sinovi (har bir issiqlik + o'lchamiga qarab):

ASTM E8/E8M bo'yicha atrof-muhit harorati sinovi

Minimal talablar:Uzilish 450 MPa (65 ksi) dan katta yoki unga teng, rentabellik 170 MPa (25 ksi) dan katta yoki teng, cho'zilish 30% dan katta yoki unga teng

Yuqori haroratli xizmat uchun xaridorlar belgilashlari mumkinissiq tortishish sinovi600-800 daraja

3. Yassilash testi (har bir lot uchun):

6 "OD gacha bo'lgan quvur uchun; ko'ndalang qism asl diametrning 2/3 qismiga tekislanadi

Hech qanday yorilish yoki sirt nuqsonlariga yo'l qo'yilmaydi

Egiluvchanlikni tekshiradi va tikuv nuqsonlarini aniqlaydi

4. Flanj sinovi (kichikroq diametrlar uchun):

Quvurning uchi 60 graduslik konusli mandrel orqali tashqariga yoyilgan

Yorilishga ruxsat berilmaydi

5. Gidrostatik sinov (har bir quvur):

Hisoblangan sinov bosimiga bosim ostida (odatda 1,5x dizayn bosimi, kichik diametrlar uchun kamida 1000 psi)

Bosimning pasayishi yoki ko'rinadigan oqishsiz kamida 5 soniya ushlab turiladi

Muqobil:Gaz xizmati uchun pnevmatik sinov (pastroq bosim bilan) belgilanishi mumkin

Qo'shimcha testlar (kerak bo'lganda ko'rsating):

 
 
Sinov Standart Qachon talab qilinadi Qabul qilish
Ultratovush tekshiruvi (UT) ASTM E213 Yuqori-bosim, yadroviy yoki nordon xizmat Malumot darajasidan oshib ketadigan ko'rsatkichlar yo'q
Eddy Current (ET) ASTM E309 yoki E571 Issiqlik almashtirgich quvurlari No defects causing >Signalning 50% pasayishi
Rentgenografiya (RT) ASTM E94 Payvandlangan quvur uzunlamasına tikuv Yoriqlar, termoyadroviy etishmasligi yoki g'ovakligi yo'q
Qattiqlik sinovi ASTM E18 yoki E10 To'g'ri issiqlik bilan ishlov berishni tekshirish 140-200 HB yoki 75-90 HRB
Intergranular korroziya (IGC) ASTM G28 (Usul A) Xlorid yoki kislota xizmati qachon Korroziya darajasi < 12 mm/yil
Don hajmini aniqlash ASTM E112 Kiruvchi xizmatni tekshirish ASTM 5 yoki qo'polroq
PMI (ijobiy material identifikatori) XRF yoki OES Har bir quvur uzunligi Sertifikatlangan kimyoga mos keladi

Sifat hujjatlari to'plami:

Nufuzli UNS N08810 ishlab chiqaruvchisi quyidagilarni ta'minlaydi:

Muvofiqlik sertifikati- ko'rsatilgan material ASTM B407 / ASME SB 407 ga javob beradi

Tegirmon sinov hisoboti (MTR)– issiqlik{0}}o‘ziga xos kimyo va mexanik xususiyatlar

O'lchovli tekshiruv hisoboti– OD, ID, devor qalinligi, tekislik, uzunlik

NDE hisobotlari– UT/ET/RT operator sertifikatlariga tegishli

Gidrostatik sinov sertifikati– sinov bosimi va davomiyligi

Kuzatilish matritsasi- har bir quvur uzunligini issiqlik raqamlari va sinov natijalari bilan bog'lash

Xaridorlar uchun qizil bayroqlar:

Ishlab chiqaruvchi jo'natishdan oldin MTRlarni taqdim qilishni istamaydi

PMI tayyor quvurda bajarilmaydi

Diametri 2 dyuymdan ortiq choksiz quvurlar uchun UT taklif etilmaydi

Uchinchi tomon tekshiruvi-opsiyalari mavjud emas

Eritmadan tayyor quvurgacha kuzatuvni ta'minlay olmaydi

Sifat sinovining xarajat ta'siri:Keng qamrovli sinov "tijorat" materialiga nisbatan quvur narxiga 15-30% qo'shadi. Muhim ilovalar uchun (pech quvurlari, issiqlik almashinuvchilari, reformator quvurlari) bu mukofot muddatidan oldin ishdan chiqishdan muhim sug'urta hisoblanadi.


3-savol: Incoloy 800H quvurlari yuqori haroratli issiqlik almashtirgichlar uchun Incoloy 800 va 800HT bilan qanday taqqoslanadi?

A:Issiqlik almashtirgich uchun Incoloy quvurining noto'g'ri navini tanlash keraksiz xarajatlarga yoki muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Har bir sinfning haroratga-bog'liq ishlashini tushunish juda muhimdir.

Issiqlik almashinuvchisi xizmati uchun sinflarni taqqoslash:

 
 
Xarakterli Incoloy 800 (N08800) Incoloy 800H (N08810) Incoloy 800HT (N08811)
Uglerod tarkibi 0,10% maksimal 0.05-0.10% 0.06-0.10%
Al+Ti jami 0.30-1.20% 0.30-1.20% 0.85-1.20%
Maksimal doimiy harorat 600 daraja (1112 daraja F) 815 daraja (1500 daraja F) 980 daraja (1800 daraja F)
700 daraja o'rmalanish kuchi Past (tavsiya etilmaydi) Yaxshi Ajoyib
Stressni tinchlantirishga qarshilik O'rtacha Yuqori Juda baland
Narx indeksi (800=1.0) 1.0 1.2-1.3 1.4-1.6
Payvandlash qobiliyati Ajoyib Yaxshi Yarmarka (payvandlashdan keyingi{0}}issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi)

Ilova-Maxsus tanlash qoʻllanmasi:

Incoloy 800 (N08800) quvuridan quyidagi hollarda foydalaning:

Ishlash harorati 600 darajadan past

Asosiy talab korroziyaga chidamlilik, o'rmalanish kuchi emas

Ilova termal velosipedni o'z ichiga oladi (800 800HT dan yaxshiroq termal charchoq qarshiligiga ega)

Narx asosiy cheklovdir

Misollar: kondensator quvurlari (sovuq tomoni), past-haroratli issiqlikni qayta tiklash

Incoloy 800H (N08810) quvuridan quyidagi hollarda foydalaning:

Ishlash harorati 600-815 daraja (1112-1500 daraja F)

O'rmalash va stress bo'shashishi dizayn masalalari hisoblanadi

Xizmat uzluksiz (qattiq termal aylanish emas)

Misollar: Reformer cho'chqalari, o'choq uzatish liniyalari, yuqori-haroratli issiqlik almashtirgich quvurlari

Incoloy 800HT (N08811) quvuridan quyidagi hollarda foydalaning:

Ishlash harorati 815 darajadan oshadi (980 darajagacha)

Maksimal mumkin bo'lgan emirilish kuchi talab qilinadi

Xizmat statik (minimal termal aylanish)

Misollar: Radiant quvurlar, piroliz bobinlari, etilen kreking pechlari quvurlari

Muhim ogohlantirish - termal velosiped:

800HT tarkibidagi yuqori Al+Ti kontsentratsiyasi, bu ajoyib o'rmalanish kuchini ta'minlayditermal charchoqqa ko'proq moyilvelosiped sharoitida. Tez-tez ishga tushirish/to'xtashga duchor bo'lgan issiqlik almashtirgichlar uchun (masalan, chiqindi issiqlikni qayta tiklash qurilmalari),Incoloy 800H 800HT dan afzalroqbir oz pastroq emirilish kuchiga qaramay. 800H termal charchoqning yorilishiga yaxshiroq qarshilik ko'rsatadi.

Ish misoli - Etilenni yoruvchi pech:

 
 
Ilova Harorat Tsiklik Tavsiya etilgan daraja Sabab
Radiant lasan (o'choq ichidagi) 950-1050 daraja Ha (dekokirovka qilish davrlari) 800HT yoki 803 Maksimal siljish + karbürizasyon qarshilik
Transfer liniyasi almashtirgich (TLE) 800-900 daraja O'rtacha 800H Yaxshi o'rmalash + yaxshiroq termal charchoq
Sovutgichni o'chirish 400-700 daraja Yo'q 800 Xarajat-samarali, yetarlicha ishlash

Amaliy qoida:

540 darajadan past:Har qanday sinf ishlaydi; eng past narx uchun 800 ni tanlang

540-650 daraja:800H tavsiya etiladi (800 ta o'tish tezligi etarli emas; 800HT keraksiz)

650-815 daraja:800H standarti; 800HT faqat maksimal o'tish kuchi kerak bo'lganda

815-980 daraja:800HT talab qilinadi

980 darajadan yuqori:Yuqori qotishmalarni ko'rib chiqing (Inconel 601, 617 yoki 693)

Bahoni tekshirish:UNS N08810 ishlab chiqaruvchisidan buyurtma berayotganda, taqdim etilgan material 800H uchun maxsus uglerod va Al+Ti chegaralariga mos kelishini tasdiqlang. Ba'zi etkazib beruvchilar 800H ko'rsatilganda 800 (N08800) ni almashtirishga harakat qilishlari mumkin. Qabul qilishda PMI testi uglerod tarkibini tekshirishi mumkin (garchi uglerod qo'lda XRF uchun qiyin bo'lsa ham; laboratoriya OES talab qilinadi).


4-savol: Neft-kimyo va energiya ishlab chiqarish sanoatida Incoloy 800H quvurlari uchun eng keng tarqalgan ilovalar qanday?

A:Incoloy 800H quvuri ikki yirik sanoatda: neft-kimyoni qayta ishlash va energiya ishlab chiqarishda muhim yuqori{1}}harorat, korroziyaga{2}}bardoshli xizmat ko‘rsatish uchun mo‘ljallangan. Ushbu ilovalarni tushunish xaridorlarga to'g'ri quvur o'lchamlarini, tolerantliklarni va qo'shimcha talablarni belgilashga yordam beradi.

Neft-kimyoda qo'llanilishi:

1. Bugʻ metan reformatori (SMR) pigtaillar va kollektorlar:

Funktsiya:Reformator chiqish quvurlarini yig'ish sarlavhasiga ulang

Ishlash shartlari:750{4}}850 daraja (1382-1562 daraja F), 15-30 bar (220-435 psi), vodorodga boy atmosfera

Nima uchun 800H:Istisno surilish kuchi sarkma va yorilishning oldini oladi; metallning changlanishiga qarshilik (karburizatsiya shakli)

Oddiy o'lchamlar:1"dan 4"gacha bo'lgan 80-jadval yoki XXS (qo'shimcha-o'tish muddati uchun mustahkam devor)

2. Etilenni sindirish pechini uzatish liniyasi almashtirgichlari (TLE):

Funktsiya:Keraksiz reaktsiyalarni oldini olish uchun yorilib ketgan gazni 850 darajadan 350 darajagacha tez sovutib oling.

Ishlash shartlari:Gaz kirishi 800-900 daraja, qobiq tomonida sovutish suvi / bug '

Nima uchun 800H:Yuqori haroratli oksidlanishga (issiq tomon) va xlorid SCC (sovutish suvi tomoni)-bardosh beradi.

Oddiy o'lchamlar:1 "dan 3" gacha choksiz quvur, tez issiqlik uzatish uchun yupqa devor (2-4 mm).

3. Gidrotozalash va reformator reaktor oqava suv quvurlari:

Funktsiya:Reaktorlardan havo sovutgichlariga-issiq, vodorodga boy oqava suvlarni tashish

Ishlash shartlari:400-650 daraja, vodorod qisman bosimi 50-150 bar, H₂S mavjud

Nima uchun 800H:Yuqori haroratlarda vodorod hujumiga (dekarburizatsiya) va H₂S korroziyasiga chidamli

Oddiy o'lchamlar:4 "dan 24" gacha (kattaroq diametrlar uchun payvandlangan quvur)

4. Ammiak zavodining ikkilamchi reformator quvurlari:

Funktsiya:Birlamchi va ikkilamchi islohotchilarni ulang

Ishlash shartlari:800-900 daraja, bug 'va qoldiq metanni o'z ichiga olgan texnologik gaz

Nima uchun 800H:Nitridlanishga yaxshi qarshilik (ikkilamchi islohotda havodan azot)

Energiya ishlab chiqarish dasturlari:

1. Superheater va reheater quvurlari (ko‘mir-olovli qozonlar):

Funktsiya:Bug 'haroratini to'yingan haroratdan yuqoriga ko'taring

Ishlash shartlari:600-700 daraja bug ', oltingugurt va xloridlarni o'z ichiga olgan tutun gazi

Nima uchun 800H:Ushbu haroratlarda zanglamaydigan po'latdan yuqori ruxsat etilgan stress; yong'inga qarshi korroziyaga qarshilik (sulfidlanish + xloridlar)

Oddiy o'lchamlar:1,5 "dan 3" gacha choksiz quvur, 2-6 mm devor qalinligi

2. Kengaytirilgan Ultra{1}}Superkritik (A-USC) qozon komponentlari:

Funktsiya:Bug 'sarlavhalari va 700 daraja + bug' aylanishi uchun quvurlar

Ishlash shartlari:700-760 daraja bug ', 350 bar (5000 psi)

Nima uchun 800H:700 daraja + xizmat ko'rsatish uchun ASME Code Case ma'qullangan bir nechta sotiladigan qotishmalardan biri (garchi Inconel 740H va 617 ham ishlatiladi)

Cheklov:760 daraja + uchun 800H o'rmalash kuchi chekka bo'ladi; 800HT yoki super qotishmalar talab qilinadi

3. Issiqlikni tiklovchi bug 'generatori (HRSG) bosqichlararo quvurlar:

Funktsiya:Yuqori-bosimni oraliq{1}}bosimli qismlarga ulang

Ishlash shartlari:500-600 daraja, gaz turbinasi ishga tushirish/yopishdan termal aylanish

Nima uchun 800H:800HT dan yaxshiroq termal charchoqqa chidamlilik

4. Yadro bug 'generatori quvurlari (CANDU reaktorlari):

Funktsiya:Bosimli og'ir suv reaktorlarida issiqlik almashtirgich quvurlari (PHWR)

Ishlash shartlari:300-350 daraja, pH nazorati bilan yuqori toza suv

Nima uchun 800H:Yaxshi korroziyaga chidamlilik, past kobalt (radiatsiya maydonini to'plashni kamaytiradi), ASME Section III sertifikati mavjud

Ilovaning qisqacha jadvali:

 
 
Sanoat Ilova Harorat Asosiy talablar Oddiy quvur o'lchami
Neft-kimyo Islohotchi pigtaillar 750-850 daraja Siqilish kuchi, metallning changga chidamliligi 1-4" Sch 80/XXS
Neft-kimyo TLE quvurlari 800-900 daraja (issiq), 200-300 daraja (sovuq) Oksidlanish + SCC qarshiligi 1-3 dyuymli yupqa devor
Neft-kimyo Gidrotozalash oqava suvlari 400-650 daraja Vodorod hujumiga qarshilik 4-24 dyuymli payvandlangan
Quvvat (ko'mir) Super isitish quvurlari 600-700 daraja Olovli korroziya + o'rmalanish 1,5-3" choksiz
Quvvat (A-USC) Steam sarlavhalari 700-760 daraja ASME Code Case ma'qullanishi 6-18 "og'ir devor
Quvvat (HRSG) Bosqichlararo quvurlar 500-600 daraja Termal charchoqqa chidamlilik 4-12"
Yadro (CANDU) Bug 'generator quvurlari 300-350 daraja Kam kobalt, ASME III 0,5-1 dyuymli yupqa devor

Ilova bo'yicha manbalarni hisobga olish:

Neft-kimyoda qo'llanilishiodatda ultratovush tekshiruvi (UT) va har bir uzunlikdagi ijobiy material identifikatsiyasi (PMI) bilan choksiz quvurni talab qiladi.

Quvvat ilovalarikatta diametrlar uchun payvandlangan trubaga ruxsat berishi mumkin, ammo muhim komponentlar uchun siqish testini talab qiladi.

Yadroviy dasturlareng yuqori darajadagi hujjatlarni, shu jumladan eritish manbasini kuzatish va yuqori haroratlarda sertifikatlangan mexanik sinovlarni talab qiladi.

Xaridorlar UNS N08810 ishlab chiqaruvchisidan kotirovkalarni so'rashda mo'ljallangan dasturni ko'rsatishlari kerak, chunki talab qilinadigan sertifikatlar va qo'shimcha testlar sezilarli darajada farq qiladi.


5-savol: Xaridor malakali Incoloy 800H quvur ishlab chiqaruvchisini qanday tanlashi kerak va qanday hujjatlarni kutish kerak?

A:Incoloy 800H (UNS N08810) quvuri uchun to'g'ri ishlab chiqaruvchini tanlash loyiha muvaffaqiyati uchun juda muhimdir. Malakali ishlab chiqaruvchi jarayonni nazorat qilish, sinovdan o'tkazish qobiliyati va hujjatlarning qat'iyligi jihatidan umumiy metall yetkazib beruvchidan sezilarli darajada farq qiladi.

Ishlab chiqaruvchining malakasini tekshirish ro'yxati:

1. Sertifikatlash va tasdiqlash:

 
 
Sertifikatlash uchun talab qilinadi U nimani ko'rsatadi
ISO 9001: 2015 Barcha ishlab chiqaruvchilar Asosiy sifat menejmenti tizimi
ASME qozon va bosimli idish kodi (II, VIII bo'lim) Bosim{0}}saqlovchi komponentlar Kod komponentlarini muhrlash vakolatiga ega
PED 2014/68/EU Yevropa bozori Bosim uskunalari direktivasiga muvofiqligi
NORSOK M-650 Dengizdagi neft va gaz Nikel qotishmalari uchun maxsus jarayon nazorati
2000 yil Germaniya bozori Germaniya bosim uskunalari kodiga muvofiqligi

2. Ishlab chiqarish imkoniyatlari:

Ishlab chiqaruvchi kerakli quvur konfiguratsiyasini ishlab chiqishi mumkinligini tekshiring:

 
 
Qobiliyat Nima uchun muhim
Choksiz quvurlar ishlab chiqarish(ekstruziya yoki aylanma pirsing) Yuqori{0}}bosim, yuqori-harorat xizmati uchun talab qilinadi
Sovuq chizish(bir nechta o'tish) Qattiq bardoshlik va yorqin sirt qoplamasiga erishadi
Boshqariladigan atmosferaga ega eritmani tozalash pechi Oksidlanishni oldini oladi; yorqin sirt uchun zarur
Uyda{0}buzilmaydigan sinov (UT, ET, RT) Tezroq qayta ishlash, uchinchi tomonlarga qaraganda arzonroq-
Söndürme qobiliyatiga ega issiqlik bilan ishlov berish pechkasi Kattaroq diametrlar uchun suvni o'chirish

3. Sifatni nazorat qilish infratuzilmasi:

Uyda{0}kimyo laboratoriyasiOES yoki ICP tahlili uchun

Metallurgiya laboratoriyasidon hajmi va mikrostruktura tekshiruvi uchun

Chiziqni tekshirish mashinasi(atrof-muhit va yuqori harorat)

Qattiqlik sinovi(Brinell yoki Rokvell)

PMI qurollari(XRF) har bir quvur uzunligi uchun

4. Material manbalari va kuzatilishi:

Taniqli tegirmonlardan (masalan, Special Metals, VDM Metals, Carpenter, Allegheny) eritish manbalari

Eritmadan tayyor quvurgacha issiqlik izlanishini saqlaydi

Tayyor quvur MTRlari bilan bir qatorda xom ashyo MTRlarini ta'minlay oladi

Kutilayotgan hujjatlar to'plami:

Malakali UNS N08810 ishlab chiqaruvchisi har bir jo'natilishda quyidagi hujjatlarni taqdim etishi kerak:

Yuk tashishdan oldingi-xujjatlar (yuk jo'natishdan oldin ko'rib chiqish uchun):

 
 
Hujjat Tarkib Maqsad
Sifatni ta'minlash rejasi Tekshirish va sinov rejasi (ITP) Barcha kerakli testlar o'tkazilishini tasdiqlaydi
Xom ashyo MTRlari Boshlang'ich zahiraning kimyosi va xossalari To'g'ri manba materialini tasdiqlaydi
Ishlab chiqarish jarayoni spetsifikatsiyasi (MPS) Jarayon bosqichlari (chizish, yumshatish, tekislash) To'g'ri ishlov berishni tasdiqlaydi

Yuk tashish hujjatlari (material bilan yoki undan oldin):

 
 
Hujjat Majburiy testlar kiritilgan Chastotasi
EN 10204 3.1 yoki 3.2 uchun tegirmon sinovi hisoboti (MTR). Kimyo, kuchlanish, qattiqlik, issiqlik bilan ishlov berish tafsilotlari Har bir issiqlik uchun + o'lcham uchun
O'lchovli hisobot OD, ID, devor qalinligi (min/avg/max), tekislik, uzunlik Har bir quvur
NDE hisobotlari UT/ET/RT natijalari asbob sozlamalari va operator sertifikatiga ega UT/ET uchun 100%; RT uchun payvand choki boshiga
Gidrostatik sinov sertifikati Sinov bosimi, davomiyligi, natijalari Har bir quvur
PMI hisoboti Har bir quvur uzunligi uchun XRF yoki OES natijalari Har bir quvur
Vizual tekshirish hisoboti Sirt holati, oxirgi tayyorlash, belgilar Har bir quvur
Muvofiqlik sertifikati Materialning ASTM B407 / ASME SB 407 talablariga javob berishi haqidagi bayonot Har bir jo'natish

Muhim ilovalar uchun (bularni qo'shing):

 
 
Hujjat Qachon talab qilinadi
Uchinchi tomon{0}}tekshiruv hisoboti (SGS, TÜV, Bureau Veritas) Mijoz spetsifikatsiyasi yoki kod talabi
Ferrit tarkibi haqida hisobot (payvandlangan quvur uchun) Egiluvchanlik va korroziyaga chidamlilik muhim ahamiyatga ega bo'lganda
Intergranulyar korroziya sinovi hisoboti (ASTM G28) Kislota yoki xlorid xizmati
Yuqori haroratning kuchlanish sinovi hisoboti Dizayn o'zgaruvchan ma'lumotlarni talab qiladi
Don o'lchamli fotomikrograflar (ASTM E112) Supurish xizmati uchun qo'pol donni tekshirish
Charpy ta'siri sinovi hisoboti Past haroratda ishga tushirish yoki yadroviy xizmat-

Qizil bayroqlar - Yetkazib beruvchini qachon rad etish kerak:

Xom ashyo manbasini yoki kuzatilishini ta'minlay olmaydi

UNS N08810 belgisiz "ekvivalent" materialni taklif qiladi

Uyda{0}NDE imkoniyati yo'q (barcha testlarni autsorsing qiladi)

PMI tayyor quvurda bajarilmaydi

MTR ziddiyatli issiqlik raqamlarini yoki etishmayotgan ma'lumotlarni ko'rsatadi

Laboratoriya tekshiruvi uchun namuna materialini taqdim etishni istamaslik

Namuna xarid spetsifikatsiyasi (ko‘chirma):

"Quvur Incoloy 800H (UNS N08810) ASTM B407 / ASME SB 407 bo'yicha ishlab chiqarilgan, choksiz, eritma bilan tavlangan va suv bilan o'chirilgan bo'lishi kerak. Uglerod miqdori 0,05-0,10% bo'lishi kerak. Donning o'lchami ASTM11 bo'lishi yoki har bir sinov uchun ultra2% E10 uzunligi bo'lishi kerak. ASTM E213 bo'yicha EN 10204 3.1 ga muvofiq tegirmon sinovi hisobotlari taqdim etilishi kerak, har bir mijoz uchun har bir musbat materialning identifikatsiyasi (PMI) har bir quvur uzunligida eritmadan tayyor quvurgacha kuzatilishi kerak.

Xarajatlarni hisobga olish:

 
 
Ishlab chiqaruvchi turi Oddiy narxlar indeksi Sifat darajasi Bajarish vaqti
Integratsiyalashgan tegirmon (Maxsus metallar, VDM) 1,0x (asosiy) Eng yuqori 20-30 hafta
Yirik xizmat ko'rsatish markazi (masalan, Metrode, Rolled Alloys) 0.8-0.9x Yuqori 10-15 hafta
Mustaqil quvur protsessori 0.7-0.8x O'zgaruvchan 8-12 hafta
Sertifikatsiz savdogar 0.5-0.6x Noma'lum (yuqori xavf) Darhol (shubhali)

Tavsiya:Muhim xizmat uchun to'g'ridan-to'g'ri o'rnatilgan tegirmon yoki hujjatlashtirilgan sifat tizimlariga ega yirik xizmat ko'rsatish markazidan sotib oling. Yuqori narx kuzatuvchanlik, jarayonni nazorat qilish va sertifikatlashning yaxlitligi bilan oqlanadi. Nosozlik oqibatlari kam boʻlgan-muhim boʻlmagan xizmat uchun mustaqil protsessor yetarli boʻlishi mumkin-lekin toʻliq hujjatlar va uchinchi tomon tekshiruvi-talab qilinadi.

Qabul qilishda yakuniy tekshirish:

UNS N08810 ishlab chiqaruvchisidan quvurni olgandan so'ng, quyidagilarni bajaring:

PMIhar bir quvurda (kirish tekshiruvi)

O'lchovli joyni tekshirish(OD, devor qalinligi, tekislik)

Vizual tekshirishsirt nuqsonlari, belgilar va oxirgi tayyorgarlik uchun

MTR ma'lumotlarini solishtiringspetsifikatsiya va xarid buyurtmasiga

Har qanday nomuvofiqlik rad etish va etkazib beruvchi hisobidan qaytarishga olib kelishi kerak. Muhim yadroviy yoki neft-kimyoviy ilovalar uchun yetkazib beruvchi korxonasida barcha ishlab chiqarish va sinov bosqichlariga guvoh bo'lish uchun mustaqil tekshiruv agentligini saqlab qolish haqida o'ylab ko'ring.

info-432-432info-424-427info-425-425
 
 
 

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov