Nikel asosidagi super qotishmalar bo'yicha keng qamrovli qo'llanma: Incoloy 800H (UNS N08810/W.Nr. 1.4958)
Incoloy 800H, shuningdek, "Qotishma 800H" nomi bilan ham tanilgan, UNS N08810 yoki DIN W.Nr. 1.4958. Uning kimyoviy tarkibi Nikel-Kobalt qotishmasi 800 bilan deyarli bir xil, bundan tashqari u yuqori uglerod qo'shimchalarini talab qiladi, bu esa yuqori haroratda ishlashni yaxshilaydi. 1100 ° F [592 ° ] dan 1800 ° F [980 ° ] gacha bo'lgan harorat oralig'ida NiCo 800 ga qaraganda yaxshiroq o'rmalash va kuchlanish yorilishi xususiyatlariga ega. Incoloy 800 odatda taxminan 1800 daraja F [980 daraja] da tavlanadi, Incoloy 800H esa taxminan 2100 F [1150 daraja] da tavlanishi kerak. Bundan tashqari, 5H qotishmasi ASTM 800 bo'yicha o'rtacha don hajmiga ega.
Incoloy 800H (UNS NO8810) Nikel asosidagi superqotishma odatda n 15-25% xromni o'z ichiga oladi. Nikel miqdori 30-45%, oz miqdorda alyuminiy va titan mavjud. Incoloy 800 qotishmasi bilan solishtirganda, uglerod miqdori 0,1% dan 0,05-0,1% dan kamroq yoki unga teng bo'lib nazorat qilinadi, bu po'latning mustahkamligini yaxshilaydi. Ushbu qotishma yuqori xrom miqdori va etarli nikel tarkibiga ega, shuning uchun u yuqori haroratli korroziyaga chidamliligiga ega va sanoatda keng qo'llaniladi. Xlorid, past konsentratsiyali NaOH suvli eritmalari va yuqori haroratli va yuqori bosimli suvda stressli korroziyaga qarshi yorilishlarga mukammal qarshilik ko'rsatadi, shuning uchun u stressga qarshi korroziyaga qarshi yorilish uskunalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Korroziyaga chidamlilik umumiy ostenitik zanglamaydigan po'latdan yaxshiroq va Inconel 600 qotishmasidan yaxshiroqdir; korroziyaga chidamli stressli kreking uskunalarini ishlab chiqarishda u Inconel 600 va Monel qotishma 400 dan yaxshiroqdir.
Nikel asosidagi qotishmalarni issiqlik bilan ishlov berish Issiqlikka chidamli nikel-temir qotishmasi 800h (UNS N08810)
(1) Harorat diapazoni 1200 daraja -950 daraja va sovutish usuli suvni o'chirish yoki havoni tez sovutishdir.
(2) Eng yaxshi ishlash va o'rmalanish qarshiligini olish uchun eritma bilan ishlov berish termal ishlov berishdan keyin amalga oshirilishi kerak.
(3) Materiallar to'g'ridan-to'g'ri 1200 darajaga qadar isitiladigan o'choqqa berilishi mumkin. Etarli vaqt davomida issiq tutilgandan so'ng, materiallar tezda zaryadsizlanishi va belgilangan harorat oralig'ida issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin. Materialning harorati issiqlik bilan ishlov berish haroratidan pastga tushganda, qayta isitish talab qilinadi.
Incoloy 800H (NO8810) qotishmasidan sovuq ishlov berish
(1) Ishning qattiqlashuv tezligi ostenitik zanglamaydigan po'latdan kattaroqdir, shuning uchun ishlov berish uskunalarini tanlash kerak. Sovuq ishlov berilgan materiallar qattiq eritma issiqlik bilan ishlov berish holatida bo'lishi kerak va sovuq ish miqdori katta bo'lganda oraliq tavlanish amalga oshirilishi kerak.
(2) Agar sovuq ishlov berish miqdori 10% dan ortiq bo'lsa, ishlov beriladigan qism ikkilamchi eritma bilan ishlov berilishi kerak.
Nikel asosidagi qotishmalarni payvandlash usullari Issiqlikka chidamli nikel-temir qotishmasi 800h (UNS N08810)
Volfram inert gazli payvandlash, plazma boshq manbai, qo'lda pastki boshq payvandlash, metall inert gaz bilan payvandlash, MIG payvandlash va impulsli boshq manbai kabi har qanday an'anaviy payvandlash jarayoni yordamida bir xil material yoki boshqa metallar bilan payvandlash uchun javob beradi. birinchi tanlovlar. Agar qo'lda boshq payvandlash ishlatilsa, himoya gaz sifatida (Ar+He+H2+uglerod oksidi2) foydalanish tavsiya etiladi.
Qo'llash sohalari Nikel asosidagi qotishma Issiqlikka chidamli nikel-temir qotishmasi 800h (N08810)
kimyo sanoati
yadro generatori
Nitrat kislota sovutgichi
Sirka angidridining lizis trubkasi
Issiqlik almashinuvi uskunalari
Issiqlik almashinuvi trubkasi
Quvur qismlari
gardish
elektron naycha
