600-sonli kontrolyatsiyadan foydalanish bo'yicha qo'llanma

600-sonli indeksli qotishma - N06600 va Werkstofoff Raqam sifatida belgilangan. - bu issiqlik va korroziyaga nisbatan katta qarshilikka ega bo'lgan oddiy muhandislik materialidir.
600 600 ustunlik darajasi yuqori va oson shakllanishi mumkin. Bu, shuningdek, sovuq ish orqali qattiqlashishi va kuchayishi mumkin. 600 incalang'och allitik emas va keng qamrovli materiallarga chidamli.
Standart mahsulot shakllari trubka, choyshab, tasma, plastinka, dumaloq bar, yassi bar, yassi bar, oltida, sim va ekstrudjik qismi.

Gne Group Nikel qotishmalari bir qator o'lchamlarda. Nikel qotishma materiallari buyurtma berish yoki buyurtmachilarga buyurtma berish yoki ishlov berish uchun mo'ljallangan tasodifiy uzunliklarda etkazib berish mumkin. Biz aniq moddiy xususiyatlarga javob beradigan mos keladigan echimlarni taqdim etamiz, indikatsiya qotishmasi bilan bog'laning yoki bilib oling Biz bilan bog'laning, yaqinda biz aloqada bo'lamiz.


600 belgi belgilari
1. Kirikoriy qarshilik xususiyatini kamaytirish, oksidlanish, nitrat va boshqa ommaviy axborot vositalari.
2. Xona haroratda ham, yuqori haroratda ham qattiq g'azablanish xususiyatini buzadi.
3. Quruq xlor va xlor gidridi korroziyasining qarshiligi.
4. Noldan pastda, xona harorati va yuqori haroratida mexanik mol-mulk.
5.Ganga qarshi yorilish kuchini, 700 daraja yoki yuqoridagi ish muhiti bo'yicha tavsiyalar bilan.
600 Yuqori haroratli dasturlar
600 kontrolyatsiya 600, portalar, qutilar, mishlar, sim kamarlari, oksidlanish va atmosferalarga chidamliligini talab qiladigan o'xshash qismlarda keng qo'llaniladi. "Qotish" - bu nitrohli konteynerlar uchun mezbonlar uchun standart material bo'lib, chunki azotga yuqori haroratlarda qarshilik ko'rsatadi.

600 kontringlar 600 mo''tadil haroratlarda oltingugurt birikmalariga qarshi hujumga olib keladi, ammo u yuqori haroratli, oltingugurtli muhitda qizdiradi. Ba'zan ehtiyotxonalar, agar materiallar 800 daraja F (427 daraja) dan oshsa, eriydigan pardafsiddan foydalanilmasligi kerak.
Ish ko'rsatmalari
600 600 incalator yoki sovuq ishlaydigan va standart payvandlash, brazing va lehim jarayonlariga qo'shilishi mumkin. Garchi qotish qotil bo'lsa ham, faqat sovuq ish bilan mustahkamlanishi mumkin, yangi mexanik xususiyatlarni sovuq ish va termal muolajalar bilan birlashtirish orqali tayyorlangan mexanik xususiyatlarni olish mumkin.
Issiqlikni davolash
Isitish paytida qotishmaning xatti-harakati bir qator o'zaro ta'sirli o'zgaruvchilar tomonidan boshqariladi: sovuq ish, don hajmi, kimyoviy tarkibi va materiallarning o'lchamlari. Binobarin, issiqlikni davolash uchun vaqt va harorat odatda eksperimental ravishda aniqlanadi.
Isitish va tuzlash
600 Nikel-baza qotishmalari singari inqirozli bo'lmagan qotishma issiqdan oldin toza bo'lishi va oltingugurtsiz atmosferada isitilishi kerak. Sho'rlangan oksidlanishning oldini olish uchun oldini olish yoki ochish uchun atmosfera bir oz pasayish kerak.

Isitishning sovutish darajasi 600-sonli kontrolyatsiyaning mexanik xususiyatlariga kam ta'sir ko'rsatadi. Biroq, agar material tuzatilishi yoki sezgir bo'lishini talab qiladigan atrof-muhitda tezroq sovutishi kerak. Qo'yish faqat juda quruq vodorodda yoki vakuumda isitilishi mumkin va agar yorqin sirt kerak bo'lsa, odatda tuzlanishi kerak.
Issiq va sovuq hosil
600 indikator qotishmasiga nisbatan normal ishlash harorati - 2250 daraja F (870 daraja 1230 daraja). Og'ir ishlash 1900 daraja va 22 daraja F (1040 daraja va 1230 daraja); Engil ishi 1600 daraja F (870 daraja) gacha davom etishi mumkin. Hamyon haroratda 1200 daraja va 1600 daraja F (650 daraja va 870 daraja) dan yuqori darajada egiluvchanlikka ega va ular ushbu diapazonda ishlamasligi kerak.

Yuqori keskinlik xususiyatlari, haroratda 1200 daraja F (650 daraja) dan oshiq ishlash uchun ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqilishi mumkin.
600 600 invalent va zanglamaydigan po'lat uchun ishlatiladigan standart jarayonlar tomonidan shakllanadi.
Ishlov berish
600 indik yoki 303 ta bepul ishlov berayotgan zanglamaydigan po'latdan tashqari.

Qo'yish eng og'ir uskunalardan foydalanib, og'ir va og'ir ranglarga bardosh berish uchun katta va og'ir bo'lgan asboblar va issiqlikni tezda ichish uchun eng yaxshi uskunalarga ega. Asboblar o'tkir va to'g'ri geometriyaga ega bo'lishi kerak.

600 600-moddalar odatdagi payvandlash jarayonlariga mos kelmaydi. 600-ga o'tish uchun payvandlash materiallari 182 Elektrode 182 elektrod uchun 182-sonli elektrodni, indutel plomba uchun metall 82 va incelle plomba moddasi uchun 82 va pastki qismga suv quyish mashinasi

1000 darajadan 1400 daraja F (540 daraja) gacha bo'lgan haroratda 1000 darajadan 1400 donagacha bo'lgan 182-sonli elektrod bilan qilingan payvandlash egiluvchanlikni pasaytirdi (540 daraja 760 daraja).