1. Hastelloy C22, C276, Incoloy 800, 800H, 800HT, 825, Inconel 600, 625, 718 va Monel qotishmalarining asosiy farqi nimada?
Javob:
Ushbu qotishmalar orasidagi asosiy farqlar ularning tarkibi, korroziyaga chidamliligi va qo'llanilishiga yaroqliligidadir:
Hastelloy C22 va C276: Ikkalasi ham kimyoviy ishlov berish zavodlari kabi agressiv muhitda korroziyaga juda chidamli. C22 chuqurchalar, stressli korroziya yorilishi va yoriqlar korroziyasiga yuqori qarshilik ko'rsatadi, C276 esa kamaytiruvchi va oksidlovchi muhitlarga yaxshilangan qarshilikni ta'minlaydi.
Incoloy 800, 800H, 800HT: Bu qotishmalar yuqori-haroratga chidamli boʻlib, 800H va 800HT 800 bilan solishtirganda yuqori haroratlarda yaxshilangan emirilish va zoʻriqish yorilish kuchini taʼminlaydi. Ular issiqlik almashtirgichlar, oʻchoq komponentlari va kimyo sanoati uchun idealdir.
Inconel 600, 625, 718, X750: Bu qotishmalar yuqori harorat va oksidlanishga chidamliligi bilan mashhur. Inconel 600 yuqori haroratli muhitlar uchun yaxshi tanlovdir, 625 charchoq va termal{9}}charchoqqa chidamlilik bo'yicha ustunlik qiladi, 718 past haroratlarda yuqori mustahkamligi uchun aerokosmikda, X750 gaz turbinalari va energiya ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Monel 400 va K500: Ikkalasi ham dengiz suvi ilovalari va korroziyaga chidamlilikni talab qiladigan muhitlar uchun juda yaxshi. Monel 400 sof nikel{4}}mis qotishmasi, K500 esa mustahkamlik va qattiqlikni oshirish uchun alyuminiy va titanni o'z ichiga oladi.
2. Hastelloy C22, C276, Inconel 625 va Monel 400 ning odatiy ilovalari qanday?
Javob:
Ushbu qotishmalar juda talabchan muhitda qo'llaniladi:
Hastelloy C22: Xlorid va sulfat kislotalarni o'z ichiga olgan turli xil kimyoviy moddalarga nisbatan yuqori qarshilik tufayli kimyoviy ishlov berish, energiya ishlab chiqarish va ifloslanishni nazorat qilish tizimlarida qo'llaniladi.
Hastelloy C276: Oksidlovchi va qaytaruvchi kislotalarga, jumladan nam xlor, xlorid kislota va sulfat kislotaga qarshilik talab qiladigan ilovalar uchun ideal. U odatda chiqindi gazlarni oltingugurtdan tozalash tizimlarida va kimyoviy reaktorlarda uchraydi.
Inconel 625: Ajoyib charchoq va issiqlik{1}}charchoqqa chidamliligi bilan mashhur boʻlgan bu qotishma aerokosmik sanoatda (masalan, reaktiv dvigatellar, turbinalar komponentlari), dengiz muhitida va kimyoviy qayta ishlash sanoatida qoʻllaniladi.
Monel 400: Dengiz suvi nasoslari, pervanellar, klapanlar kabi dengiz va kimyoviy ishlov berish uchun, shuningdek, dengiz suvi korroziyasiga mukammal qarshilik ko'rsatishi uchun neft va gaz sanoatida qo'llaniladi.
3. Ushbu nikel{1}}asosli qotishmalarning varaq va plastinka shaklidagi mexanik xususiyatlari qanday?
Javob:
Ushbu qotishmalarning mexanik xususiyatlari har xil, ammo ular odatda quyidagilarni ko'rsatadilar:
Hastelloy C22 va C276: Yuqori kuchlanish kuchi (C276 uchun taxminan 75-95 ksi) va cho'zilish (taxminan 30-40%) varaq va plastinka shakllarida. Ushbu qotishmalar o'zlarining mexanik xususiyatlarini ekstremal muhitda saqlab, yuqori kuchlanish va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
Incoloy 800, 800H va 800HT: 80-100 ksi kuchlanish kuchi, 30-60 ksi atrofida oquvchanlik va 30-40% cho'zilish. Ushbu qotishmalar ko'pincha issiqlik almashinuvchilari va qozonlar kabi yuqori haroratli dasturlarda qo'llaniladi.
Inconel 600: 75-95 ksi tortishish kuchi, 30-60 ksi oqish kuchi va 35-50% atrofida cho'zilish. Yuqori haroratlarda oksidlanishga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.
Inconel 625: 100-120 ksi valentlik kuchi, 45-75 ksi oqish kuchi va 30-50% cho'zilish. Qattiq muhitda charchoqqa va termal charchoqqa chidamli.
Monel 400: 70-90 ksi tortishish kuchi, 30-55 ksi oquvchanlik va 35-45% cho'zilish. Dengiz muhitida korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi.
4. Nikel-asosida qotishma plitalar va plitalar qanday ishlab chiqariladi va ularni moslashtirish jarayoni qanday?
Javob:
Nikel{0}}asosida qotishma plitalar va plitalar odatda quyidagi bosqichlar yordamida ishlab chiqariladi:
Quyma: Xom ashyo eritiladi va katta ignabargli quymalarga quyiladi, ular choyshab yoki plastinka ishlab chiqarish uchun boshlang'ich material bo'lib xizmat qiladi.
Issiq prokat: ingotlar isitiladi va kerakli qalinlik va kenglikdagi choyshablar yoki plitalarga aylantirish uchun rulonlardan o'tkaziladi.
Sovuq haddeleme: Qalinlikni yanada pasaytirish va sirt qoplamasi va aniqligini yaxshilash uchun sovuq haddeleme qo'llaniladi, bu ham materialning mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi.
Issiqlik bilan ishlov berish: Plitalar yoki plitalar kuchini yaxshilash, ichki stresslarni bartaraf etish va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun issiqlik bilan ishlov berishdan o'tishi mumkin. Bu jarayon Inconel 718 va Hastelloy C276 kabi qotishmalar uchun ayniqsa muhimdir.
Kesish va pardozlash: Kerakli o'lchamlarga erishilgandan so'ng, choyshablar va plitalar o'lchamiga qarab kesiladi va spetsifikatsiyalarga muvofiqligini ta'minlash uchun abraziv, sirt ishlov berish va sinov kabi qo'shimcha pardozlash jarayonlariga duchor bo'ladi.
Moslashtirish: Plitalar va plitalar mijozning talablariga, shu jumladan ishlov berish, sirtni qoplash yoki payvandlashga asoslangan holda muayyan shakllar yoki qalinliklarda qayta ishlanishi mumkin.
5. Turli sohalarda Hastelloy, Incoloy, Inconel, Monel qotishmalaridan tayyorlangan choyshab va plitalardan foydalanishning afzalliklari nimada?
Javob:
Ushbu qotishmalardan tayyorlangan plitalar va plitalardan foydalanishning asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat:
Korroziyaga chidamlilik: Ushbu qotishmalar turli xil korroziy muhitlarga ajoyib qarshilik ko'rsatadi, bu ularni kimyoviy ishlov berish, dengiz va aerokosmik ilovalar uchun ideal qiladi. Hastelloy C22 va Monel 400 kabi qotishmalar agressiv muhitda texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish xarajatlarini kamaytirishda ayniqsa samarali.
Yuqori -haroratga chidamlilik: Inconel 625, Incoloy 800 va Hastelloy C276 kabi qotishmalar hatto yuqori haroratlarda ham mexanik xususiyatlarini saqlab qoladi, bu ularni issiqlik almashtirgichlar, qozonxonalar va pechlarda ishlatish uchun ideal qiladi.
Charchoq va termal-charchoqqa chidamlilik: Inconel 625 va Hastelloy C22 termal aylanishga mukammal qarshilik ko‘rsatadi, bu esa ularni o‘zgaruvchan haroratlar va mexanik stresslarga duchor bo‘lgan ilovalar uchun mos qiladi.
Uzoq{0}}Muddatli chidamlilik: Monel K500 va Inconel X750 kabi qotishmalar chidamlilik uchun moʻljallangan boʻlib, ular aerokosmik, energiya ishlab chiqarish va neft-gaz sanoatidagi uzoq-muddatli, ogʻir{4}}ulovlarga mos keladi.
Moslashtirish: Plitalar va plitalar aniq spetsifikatsiyalarga javob berish uchun kesilishi, shakllantirilishi va ishlov berilishi mumkin, bu esa ushbu qotishmalarni muhandislik echimlarining keng doirasi uchun ko'p qirrali qiladi.
