1. Incoloy 825 ning sulfat kislota va kimyo sanoatida asosiy qo'llanilishi qanday?
Javob:
Incoloy 825 yuqori korroziyaga chidamliligi uchun molibden va mis qo'shilgan nikel{1}}temir-xrom qotishmasi. Uning asosiy ilovalariga quyidagilar kiradi:
Kuchli kislotalar ta'sirida bo'lgan uskunalar, masalan, sulfat kislotali tanklar, quvurlar va issiqlik almashtirgichlar
Azot, fosfor va sirka kislotalarini kimyoviy qayta ishlash uskunalari
Stressli korroziya yorilishi yuzaga kelishi mumkin bo'lgan dengiz va dengiz suvi ilovalari
Inconel 600/718 ma'lum kislotalar yoki xloridlarga nisbatan kamroq chidamli bo'lishi mumkin bo'lgan muhitlar uchun tanlanadi.
2. Incoloy 825 korroziyaga chidamliligi bo'yicha Inconel 600/718 bilan qanday taqqoslanadi?
Javob:
Incoloy 825: Qaytaruvchi kislotalar, sulfat kislota, fosfor kislotasi va xlorid-korroziyadan kelib chiqadigan stressli yorilishlarga mukammal qarshilik.
Inconel 600: Yaxshi umumiy korroziyaga va oksidlanishga chidamli, ammo kuchli qaytaruvchi kislotalar va ba'zi xlorid eritmalariga nisbatan kamroq chidamli.
Inconel 718: Kimyoviy korroziyaga chidamlilikdan ko'ra yuqori{1}}haroratga chidamlilik uchun optimallashtirilgan; konsentrlangan kislotali muhitlar uchun kamroq mos keladi.
Shunday qilib, Incoloy 825 sulfat kislotani qayta ishlash uchun afzal, Inconel qotishmalari esa yuqori-harorat yoki mexanik ilovalar uchun yaxshiroqdir.
3. Incoloy 825 issiq{2}}prokat plitalarining asosiy mexanik xususiyatlari qanday?
Javob:
Kuchlanish kuchi: ~585–690 MPa (85–100 ksi)
Oqim kuchi: ~240–310 MPa (35–45 ksi)
Cho'zilish: ~35–40%
Qattiqlik: ~170–200 HB
Keng harorat oralig'ida (-196 darajadan ~500 darajagacha) yaxshi mexanik xususiyatlarni saqlab qoladi, bu uni kriogen va yuqori haroratli kimyoviy muhitlar uchun mos qiladi.
4. Incoloy 825 qanday standartlar va spetsifikatsiyalarga javob beradi?
Javob:
ASTM B444 / B575: Nikel qotishma plitalari va issiq{2}}prokat mahsulotlari
UNS N08825: Yagona raqamlash tizimining belgisi
W.Nr 2.4858: Nemis materialining belgisi
AMS 5666 / ASTM B444: Zarur bo'lganda aerokosmik/sanoat sifat nazorati
Muvofiqlik bashorat qilinadigan korroziyaga chidamlilik, mexanik xususiyatlar va kuzatilishi mumkin bo'lgan kimyoviy tarkibni ta'minlaydi.
5. Inconel 600/718 bilan solishtirganda Incoloy 825 uchun ishlab chiqarish va payvandlash masalalari qanday?
Javob:
Payvandlash: Incoloy 825 plomba yoki mos keluvchi nikel{1}}asosli plomba moddalari bilan ajoyib payvandlanadi. Oldindan isitish odatda talab qilinmaydi.
Ishlov berish: Inconel 718 ga qaraganda osonroq; ishning qattiqlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun tavsiya etilgan o'rtacha ovqatlanish va tezlik.
Shakllantirish: Issiq yoki sovuq ishlov berish mumkin; shakllangandan keyin korroziyaga chidamliligini saqlaydi.
Issiqlik bilan ishlov berish: yog'ingarchilikni qattiqlashtirish talab qilinmaydi; agar kerak bo'lsa, stress-bartaraf tavlanish qo'llanilishi mumkin.
Inconel 718 bilan solishtirganda, Incoloy 825 kimyoviy ishlov berish ilovalari uchun qulayroq, Inconel 718 esa yuqori-kuchli, yuqori{4}}haroratli ilovalar uchun afzaldir.
