1. Indoloy 800, 800 soat va 800ht o'rtasidagi asosiy farqlar nima?
Javob: Indoloy 800, 800 soat va 800HT barcha haroratga chidamli qotishmalar, oksidlanish va korroziya qarshiligi bilan haroratga chidamli qotishmalar. Biroq, ular o'zlarining kompozitsiyasi va ishlashi jihatidan farq qiladi:
Indoloy 800: Ushbu qotishma {- yuqori - balandlikdagi dasturlarda foydalanish uchun mo'ljallangan nikel, temir va xromning muvozanatli aralashmasi mavjud (1,650 daraja F / 900 darajagacha). Bu oksidlanish va karbatizatsiyaga yaxshi qarshilikka ega.
Indoloy 800H: Bu 800 ning yuqori darajadagi haroratda o'z kuchini yaxshilaydigan dastrog'i 800 ning o'zgartirilgan versiyasidir. U ko'pincha neft-kimyo sanoatida qo'llaniladi.
Indoloy 800HT: grafoloy 800H ning keyingi o'zgartirilgan versiyasi, boshqariladigan uglerod va boshqa elementlarning boshqarilishi va yuqori haroratda yaxshilangan kuch bilan ta'minlangan.
2. Nosozlik qotishmalariga odatdagi arizalar (masalan, indikual 625, Inconel 718)?
Javob: Nosozlik qotishmalari, ayniqsa 625, ayniqsa, 718-yillarda abadulda, yuqori darajadagi harorat kuchi, oksidlanishga chidamliligi va ekstremal muhitni bartaraf etish qobiliyati uchun ma'lum. Umumiy dasturlar quyidagilardan iborat:
625: Turbinaning pichoqlari, chiqindi tizimlari va issiqlik almashinuvchilari kabi Aeruzadagi kimyoviy ishlov berish, kimyoviy ishlov berish va dengiz muhitida ishlatiladi.
718: ko'pincha gaz turbinalari, jet dvigatellari va retet motorlarida yuqori kuch va oksidlanish qarshiliklari juda muhimdir. Shuningdek, u yadro reaktorlari va boshqa tanqidiy sohalarda keng qo'llaniladi.
3. Xasteloy qotishmalarini qattiq kimyoviy muhitda ishlatish uchun ideal qiladi?
Javob: Xasteloy C-276 va Xasteloy C-22 kabi Xasteloy qotishmalari, ayniqsa tajovuzkor kimyoviy muhitda tanilgan. Ular xlor, sulfat kislota va xlorid kislotasini o'z ichiga olgan muhitda ularni urish, stress korroziyasi va umumiy korroziyalarga juda bardoshli. Bu ularni kimyoviy ishlov berish, elektr energiyasini ishlab chiqarish va ifloslanishni boshqarish kabi sohalar uchun ideal qiladi.
4. Qanday qilib Monel boshqa Nikel qotishmalari bilan korroziya qarshiligi nuqtai nazaridan taqqoslanadi?
Javob: Monel, birinchi navbatda nikel va misdan iborat bo'lib, dengiz suvi korroziyasiga juda bardoshli, bu esa uni dengizga oid dasturlarga moslashtiradi. Shuningdek, u oltingugurt va xlorid kislotalari bo'lgan muhitlarda yaxshi o'ynaydi. Acund yoki Xasteloy, Acel qotishmalari yuqori haroratga chidamli bo'lmasa-da, neytral va engil kislotali muhitda, ayniqsa dengiz va offshor dasturlarida ajoyib kuch va korroziyaga chidamliligini taklif qiladi.
5. Nikel qotishmalarining turli shakllarining (naycha, nov, plastinka, plastinka, plastinka, plastinka va boshqalar) ning sanoat dasturlariga nimaning ma'nosi nima?
Javob: Nikel qotishma mahsulotining shakli turli xil dasturlar uchun yaroqliligida muhim rol o'ynaydi:
Quvurlar va quvurlar: issiqlik almashinuvchilarida suyuqlik tashish, kimyoviy reaktorlar va kondenserlar, ayniqsa korroziy muhitda.
Rod & Bar: yuqori - stress yoki yuqori - stress yoki balandlikdagi harorat muhitida ishlatiladi.
Plitalar va varaq: keng tarqalgan komponentlar, korroziyaga chidamliligini, korroziyaga chidamliligini yoki yuqori - harorat barqarorligini talab qiladigan komponentlar ishlab chiqarishda ishlatiladi.
Koils va folga: ko'pincha arizalarda, masalan, gazetlar, muhrlar yoki elektr qismlari, ayniqsa issiqlik almashinuvchi yoki dengiz muhitida moslashuvchanlikni talab qiladi.
Ushbu turli shakllar, mexanik kuch, korroziya qarshiligi va issiqlik barqarorligi kabi omillar uchun aniq ehtiyojlar uchun maqbul konfiguratsiyani ta'minlaydi va tarmoqlarga imkoniyatlarni taqdim etadi.
