1. Indopoy 800, 825, 840 va 925 qotishmalari o'rtasidagi asosiy tafsilotlar qanday?
Javob:
Asosiy tafovutlar ularning kompozitsiyalari va maxsus dasturlarida yotadi:
Indoloy 800: birinchi navbatda nikel, temir va xromlardan iborat bo'lib, ushbu qotishma yuqori haroratlarda oksidlanish va karbatizatsiyaga qarshilik bilan tanilgan. U issiqlik almashuvchilar, qozonxonalarda va yadro reaktorlarida odatda qo'llaniladi.
Indoloy 825: nikel, temir, xrom va molibdenni o'z ichiga oladi. Ushbu qotishma sulfat va fosfor kislotasiga ustun qarshilikni taklif etadi, ayniqsa kislotalarni kamaytirishga ideal qiladi.
Indoloy 840: nisbatan yangi xrom miqdori mavjud bo'lgan nisbatan yangi variant. Bu ko'pincha uning yuqori haroratlarda juda yaxshi oksidlanishga qarshilik ko'rsatishi uchun tanlanadi va u gaz turbinasi va elektr energiyasini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Indoloy 925: Modiy miqdordagi molibden va Niobiumni o'z ichiga oladi, pirogqa, krevit korroziyasi va stress korroziyasini yorishadi. Bu birinchi navbatda neft va gaz, neft-kimyo va offshor muhitida qo'llaniladi.
2. Qanday qilib odatda indoloy 800, 825, 840 va 925 ta quvur va naychalardan foydalanmoqda?
Javob:
Indoloy 800: energetikani energiya ishlab chiqaradigan tarmoqlarda kimyoviy ishlov berish, issiqlik almashinadigan va oksidlanishga chidamliligi sababli, issiqlik almashinadigan va yadroviy reaktorlar.
Indoloy 825: Kimyoviy sanoat korxonalarida, ayniqsa, oltingugurt, fosforik va xlorid kislota kabi kislotalar bilan bog'liq bo'lgan muhitda juda foydalanadi. Shuningdek, ifloslanishni boshqarish tizimlari va dengiz muhitida qo'llaniladi.
Inppoloy 840: Tez-tez gaz turbinalari, elektr energiyasini, elektr energiyasida, yuqori harorat va oksidlanish bilan ta'minlaydigan materiallarni talab qiladigan mahsulotlar.
Indoloy 925: Neft va gaz, neft-kimyo va offshore va offshore sektorida, korroziya va stressga qarshi kurashish uchun yuqori korroziy muhitda.
3. Yuqori haroratli dasturlar uchun 800, 825, 840 va 925 qotishmalaridan foydalanishning afzalliklari qanday?
Javob:
Ushbu qotishmalar oksidlanish, karburizatsiya va yuqori haroratli tarqalishga ajoyib qarshilikni taklif qilishadi. Xususan:
Inppoloy 800: 1100 daraja (2012 yil) dan yuqori darajadagi haroratda oksidlanish va karbatizatsiyaga yuqori qarshilik, yuqori haroratli muhitda uzoq vaqt davomida ta'sir qilish uchun mos keladi.
Indoloy 825: tajovuzkor kimyoviy moddalarni o'z ichiga olgan yuqori haroratli dasturlar uchun ideal, oksidlanish va sulfidlanishga katta qarshilikka ega.
Inppoloy 840: Yuqori xrom miqdori haroratda oksidlanishga nisbatan 1100 daraja (2012 diplom), uni turbin va issiqlik almashtiruvchi tizimlariga moslashtirish imkonini beradi.
Indoloy 925: oksidlanish va korroziyaga, ayniqsa xlorid va vodorod sulfid ta'siri bo'lgan muhitda ham ajoyib qarshilik odatiy holdir.
4. Ichkoyning mexanik xususiyatlari 800, 825, 840 va 925 taqqoslash qanday?
Javob:
Inppoloy 800: Yaxshi tanglik kuchi (80 ksigacha) va yuqori haroratda mexanik yaxlitlikni saqlash uchun ajoyib.
Indoloy 825: Xuddi shunga o'xshash keskinlik kuchi, ammo ifloslantiruvchi kuchga ega bo'lgan, molibden va mis miqdori tufayli stress korroziyasiga yorqin qarshilik ko'rsatib, uni kislotali muhit uchun moslashtiradi.
Indoloy 840: Yuqori darajada keskinlik kuchi va ajoyib tepalarga chidamlilik, ayniqsa yuqori haroratlarda. Uning yuqori miqdori tufayli 800 va 825 qotishmalariga nisbatan modernizatsiya qilinadi.
Indoloy 925: Mahalliy kuch va go'yo mahalliylashtirilgan korroziyaga va stress korroziyasiga chidamlilik va qarshilikka qarshilikni taklif etadi. Bu boshqa ichki variantlar bilan taqqoslaganda yuqori darajadagi kuchga ega.
5. 800, 825, 840 va 925 materialni payvandlashda keng tarqalgan qiyinchiliklar qanday?
Javob:
Peroloy qotishmalarining yuqori miqdori tufayli ularning yuqori miqdori va issiqlikni davolashning sezgirligi tufayli ba'zi muammolarni keltirib chiqaradi:
Inppoloy 800: Korroziyaga chidamliligini kamaytirishi mumkin bo'lgan yuqori haroratlarda katta haroratlarda karbidli yog'ingarchilikka moyil. Issiqlik va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlashni oldini olish uchun talab qilinadi.
Inppoloy 825: Yuqori molibdenning yuqori qismini tegishli plomba metallarisiz payvandlash qiyinlashtirishi mumkin. Issiqliklangan zararlangan zonada (HAZ) sinchkovlik bilan kuzatish uchun maxsus yordam kerak.
Inppoloy 840: High kristalining yuqori miqdori tufayli qotish paytida qotishmadan iborat qotishma. Payvandlash paytida ehtiyotkorlik bilan issiqlik nazorati bunga yo'l qo'ymaslik kerak.
Indoloy 925: Payvandlash paytida, ayniqsa issiqlikka ta'sir etilishi zonasida, quchoqlash va yorilishni oldini olish uchun payvandlash paytida aniq nazoratga muhtoj. Shunga o'xshash kompozitsionerli o'ziga xos payvandlash plomba vositasi ko'pincha korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun talab qilinadi.
