1. Nikel asosidagi qotishma barlar/tayoqlar-ning asosiy xususiyatlari qanday?
Javob:
Inconel 718, GH4169 va Inconel 600/601/625 kabi nikel{0}}asosli qotishmalar quyidagilar bilan mashhur:
Ajoyib yuqori{0}}haroratga chidamlilik va o'rmalanishga qarshilik
Ajoyib korroziyaga va oksidlanishga qarshilik
Ekstremal sharoitlarda yaxshi charchoqqa chidamlilik
Qotishma 800 va 825 ayniqsa kimyoviy korroziyaga chidamli bo'lib, ularni kislotali va yuqori{2}}haroratli muhitlarga moslashtiradi.
2. Ushbu nikel qotishma novdalar / barlar uchun qanday o'lchamlar va shakllar mavjud?
Javob:
Diametrlari: Odatda ishlab chiqaruvchiga qarab 6 mm dan 300 mm gacha
Uzunliklari: standart 1 m, 2 m yoki mijoz talablariga muvofiq -uzunlikdan{3}} kesilgan
Shakllar: asosan dumaloq barlar, lekin kvadrat va olti burchakli novdalar ham mavjud
Maxsus ishlov berish yoki kesish odatda aniq ilovalar uchun qo'llab-quvvatlanadi.
3. Ushbu nikel qotishma majmuasi / novdalar qayta ishlanishi yoki payvandlanishi mumkinmi?
Javob:
Ishlov berish: Nikel qotishmalari oson qattiqlashadi, shuning uchun karbid asboblari va sovutish suvi bilan to'g'ri kesish tezligi tavsiya etiladi.
Payvandlash: TIG, MIG yoki elektron nurli payvandlash bu qotishmalarga mos keladi. Oldindan isitish va payvandlashdan keyingi{1}}issiqlik bilan ishlov berish (Inconel 718/GH4169 kabi ba'zi qotishmalar uchun) yorilishning oldini olishga yordam beradi.
4. Odatda qanday issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari qo'llaniladi?
Javob:
Inconel 718 & GH4169: Maksimal quvvat uchun ~ 980–1010 daraja eritma bilan ishlov berish, keyin qarish (720 daraja × 8 soat, 620 daraja × 8 soat)
Inconel 625: Stressni engillashtirish uchun 980-1120 daraja haroratda yumshatish
Qotishma 800/825: qattiqlik va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun 1038 daraja stressni bartaraf etish
To'g'ri issiqlik bilan ishlov berish qotishma o'zining to'liq mexanik va korroziyaga-bardoshli xususiyatlarini ta'minlaydi.
5. Qaysi sohalarda odatda nikel asosidagi qotishma bar/tayoqlardan- foydalanadi?
Javob:
Aerokosmik: Turbina vallari, dvigatel komponentlari (Inconel 718, GH4169)
Energiya ishlab chiqarish: qozon quvurlari, issiqlik almashtirgichlar (Inconel 600/625, qotishma 800/825)
Kimyoviy va neft-kimyo: Reaktorlar, quvurlar, klapanlar (qotishma 825, Inconel 625)
Dengiz va kriyojenik ilovalar: Dengiz suvi yoki haddan tashqari haroratga ta'sir qiladigan komponentlar
Ushbu qotishmalar yuqori quvvat, korroziyaga chidamlilik va termal barqarorlikni talab qiladigan muhitlar uchun idealdir.
